湿式处理法采用水或其他洗涤剂，以喷头喷洒的方式形成水膜，水雾来吸收油烟。油烟粒子与喷嘴喷出的水雾、水膜相接触，经过相互的惯性碰撞、滞留、细微颗粒的扩散和相互凝聚等作用，随水滴流下，从而使油烟离子从气流中分离出来。这种设备结构简单、投资少、占地小、运行费用低、维修管理方便。缺点：存在阻力大、对亚微米级颗粒物的净化率很低、产生油污水的二次污染。机械分离净化设备净化效率不高，只适用于预处理或净化效率要求较低的场合；湿法洗涤净化设备对亚微米级颗粒物的净化率很低，还需要对产生的洗涤液进行处理；过滤净化设备需净化更换滤料，能耗很大；活性炭吸附净化设备成本太高；催化燃烧净化设备的开发还不十分成熟；静电法净化效率设备以其高净化效率、低压降、运行稳定、维护管理方便等特点越来越显示出他的优越性，市场占有率接近90%。

1、低温等离子净化段：该段首要选用电晕放电办法发作高浓度子，然后使用等离子体使经过电场的烟气中的颗粒带上不一样的电荷，然后自相招引，凝并，单个体积增大集合成大团而沉降，这样使烟气得到净化，可以对小至亚微级的纤细油烟颗粒物进行有用的搜集。区别于静电式直接使用电场极板吸附油烟颗粒的净化方式，延伸电场有用作业时间，到达低碳运转。等离子体是一种集合态物质，其所有的高能电子同油烟中的分子磕碰时会发作一系列基元物化反响，并在反响过程中发作多种活性自由基和生态氧，即臭氧分化而发作的原子氧。活性自由基可以有用地损坏各种毒、细菌中的核酸，蛋白质，使其不能进行正常的代谢和生物合成，然后致其逝世；而生态氧能迅速将油烟分子异味气体分化或还原为低分子无害物质。2、设备末端设有独消声段：选用优质玻璃纤维消声资料，使用内部多孔的网格结构系统，使得声波能便利有用进入纤维体深层，将声能转化为震动能被转化和吸收，确保下降设备噪声。3、离心别离段：选用机械除油技能，使用风机气体动力进行净化油烟。经过流体力学的双向流理论在叶轮内部完成油烟别离。经过改动叶片的视点和叶片的方式，使油烟分子在叶、片上碰击集合。使油烟呈微粒油雾状，被离心力甩入箱体内壁，由漏油管流出。4、高效过滤消声段：经过端处置后，去除了大部分油烟，而逃逸的微米级油烟被后置的高效过滤段处置后大部分被过滤，余下的亚微米级的油雾微粒和烟气中有毒有害物质及异味等入低温等离子体净化段处置。高效过滤段在过滤净化同时具有吸声降噪效果，使设备整体噪声得到有用控制。

清洗叶轮和蜗壳的注意事项：1、在对机器清洗时，电机和电气部分注意不能进水。2、清洁时，不能太用力拉扯内部连接线，否则会使连接点脱落，造成触电危险。3、严禁用酒精、香蕉水、汽油等易燃的溶剂来对油烟净化器清洗，以防火灾事故的发生4、在对油烟净化器清洗时，应戴上橡胶塑料手套，以防金属件的锐边扎伤人。5、所拆下的零部件要轻拿轻放以免变形，清洗叶轮时需要特别注意小心，不可以触碰或挪动那些叶片的配重块，如有挪动这样会造成整个机器的振动，噪音便会增大。在带有过滤网罩的抽油烟净化器，在油烟进入器具内部以前就己经过滤，所以其内部的结构不太需要进行清洗，只需要按说明书规定的对油烟净化器清洗器具外壳和过滤网罩就可以了。

油烟净化机产品性能1、强劲可靠的电场电压(14千伏);2、可拆式结构，适合各种安装环境;设备体积小，节省安装费用和空间;离心风机厂家3、稳定的控制系统，各单元的控制采用标准接口，即插即用，简单可靠;4、zhuanli的圆筒蜂巢电场，能使设备具有极高的除烟效果;5、技术领 先的环氧高频高压变压器，功率强劲、稳定可靠、节能高效;6、滤除异味，避免投诉;设备安装于排烟系统的前端，设备净化油烟的同时产生的O3在足够的空间中能够支除大部分的气味，避免被居民投诉;7、高效除烟，安全排放，采用工业级圆筒蜂巢电场及高频高压电源，使油烟净化效率达95%以上，实现低空排放，同时大大减少排烟管道的积油，令排烟系统更安全;专业离心风机8、稳定运行，简单维护;能量强劲的高频高压电源 ，具有断电保护，恒流控制，短路保护 ，空载保护，放电保护，过温保护等功能;

低空排放光解油烟净化器特点：一.光解油烟净化系统处理效率高达96%以上，远高于环保制定的65%-85%的处理效率，符合环境保护局严格的技术标准。光解油烟净化系统净 化后的油烟排放浓度0.5mg/m3，远优于制定的允许排放浓度不得高于2.0mg/m3。并且随着公司后续研发的跟进，这些指标将进一步提升。二.光解油烟净化系统安装在油烟罩内部的油烟入口处，油烟在通过烟罩的过程中96%以上已经被光解氧化，有效避免油烟进入烟道，从而防止因油烟残留物在 烟道内的积淤遇到明火而引起火灾。传统的油烟净化装置，其整套设备通常安装在烟道风管的尾端，仅能处理到达尾端的烟气，只占烟气总量的30%，而剩余的 70%的油烟都沉积在烟道内，遗留了严重的火灾隐患。三.光解油烟净化系统的光解系统能全面分解油烟中的不良气体和细菌等有机分子。

织物过滤法油烟废气首先经过一定数目的金属格栅，大颗粒污染物被阻截；然后经过纤维垫等滤料后，颗粒物由于被扩散、截留而被脱除。通常选用的滤料材料为吸油性能高的高分子复合材料。这种设备投资少、运行费用低、无二次污染、维修管理方便；但阻力大、占地大、需要经常更换滤料的缺点。净化效率一般在80~92%。缺点：由于滤料阻力很大，如玻璃纤维滤料的净化器压降可达1500Pa，且滤料需经常更换，使过滤法净化设备的应用受到局限。